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火力發(fā)電油液監(jiān)測(cè)解決方案(火電廠設(shè)備預(yù)防性故障維護(hù)措施)

來(lái)源:油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)廠家 作者:智火柴 時(shí)間:2024-10-10 15:47:09 點(diǎn)擊:330

  火力發(fā)電廠設(shè)備的正常運(yùn)行離不開潤(rùn)滑油液的穩(wěn)定性和潤(rùn)滑性能。由于油液在高溫、高壓、復(fù)雜環(huán)境下長(zhǎng)期工作,其在使用過(guò)程中容易出現(xiàn)一系列問(wèn)題,如油液污染、老化、粘度變化、磨損顆粒、溫度等品質(zhì)。這些問(wèn)題不僅會(huì)影響設(shè)備的工作效率,還可能縮短設(shè)備的使用壽命,增加維護(hù)成本,甚至引發(fā)設(shè)備故障停機(jī)。因此,實(shí)時(shí)的在線油液監(jiān)測(cè)顯得尤為重要。

  下面智火柴針對(duì)火力發(fā)電廠設(shè)備的潤(rùn)滑油液常見的問(wèn)題,提供了不同指標(biāo)出現(xiàn)異常的在線監(jiān)測(cè)解決方案,通過(guò)油品數(shù)據(jù)采集和超過(guò)閾值警報(bào),及時(shí)預(yù)防和解決油液相關(guān)問(wèn)題,確保設(shè)備的安全正常運(yùn)行。

  方案主題:火力發(fā)電油液監(jiān)測(cè)解決方案

火力發(fā)電廠IOL-H2油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)

  一、油液污染問(wèn)題

  1.問(wèn)題描述

  火力發(fā)電廠中,油液容易受到顆粒物(如金屬屑、灰塵、沙粒等)和水分的污染,這些污染物會(huì)加劇設(shè)備的磨損,導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降,甚至引發(fā)設(shè)備故障。

  2.解決方案

  使用油液顆粒檢測(cè)傳感器和油液水分傳感器,實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液中的顆粒污染和水分含量。當(dāng)顆粒物或水分含量超過(guò)設(shè)定閾值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出超閾值預(yù)警,提醒維護(hù)人員及時(shí)處理,如更換油液或采取過(guò)濾措施。

  3.數(shù)據(jù)采集

  顆粒計(jì)數(shù)、大小分布。

  油液中的水分含量(ppm)。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)顆粒物濃度超出設(shè)定的安全值(例如1000ppm)或水分含量高于規(guī)定限值時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)。

  二、油液老化

  1.問(wèn)題描述

  油液在高溫、高負(fù)荷下長(zhǎng)期使用,容易發(fā)生氧化和老化,導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降,甚至生成酸性物質(zhì),對(duì)設(shè)備產(chǎn)生腐蝕。

  2.解決方案

  安裝油品氧化狀態(tài)監(jiān)測(cè)器,通過(guò)實(shí)時(shí)分析油液的抗氧 化能力、酸值變化等參數(shù),監(jiān)測(cè)油液老化狀態(tài)。通過(guò)提前檢測(cè),能夠在油液失效前進(jìn)行更換,防止設(shè)備磨損和腐蝕。

  3.數(shù)據(jù)采集

  酸值(TAN,Total Acid Number)。

  油液的抗氧 化指數(shù)。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)酸值達(dá)到一定臨界點(diǎn)(如0.5mg KOH/g),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,提醒進(jìn)行油液更換。

  三、油溫過(guò)高

  1.問(wèn)題描述

  油溫過(guò)高會(huì)加速油液老化,降低潤(rùn)滑性能,甚至引發(fā)火災(zāi)隱患。

  2.解決方案

  使用溫度傳感器實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)油液溫度。當(dāng)油溫超過(guò)正常范圍(如80°C),系統(tǒng)會(huì)立即發(fā)出警報(bào),并可以結(jié)合冷 卻系統(tǒng)進(jìn)行自動(dòng)調(diào)節(jié),防止油液劣化。

  3.數(shù)據(jù)采集

  實(shí)時(shí)油溫監(jiān)測(cè)。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)油溫超過(guò)設(shè)定的安全閾值時(shí)(如80°C),立即觸發(fā)預(yù)警并自動(dòng)控制冷 卻系統(tǒng)。(智火柴每款傳感器都具有溫度監(jiān)測(cè)功能)

  四、油液粘度變化

  1.問(wèn)題描述

  油液粘度的變化會(huì)導(dǎo)致潤(rùn)滑效果降低,設(shè)備摩擦增加,嚴(yán)重時(shí)可能導(dǎo)致設(shè)備過(guò)熱或損壞。

  2.解決方案

  通過(guò)油液粘度傳感器,持續(xù)監(jiān)測(cè)油液的粘度變化,確保其保持在設(shè)備要求的范圍內(nèi)。若發(fā)現(xiàn)粘度異常變化,系統(tǒng)會(huì)提醒維護(hù)人員進(jìn)行油液檢查或更換。

  3.數(shù)據(jù)采集

  實(shí)時(shí)粘度值。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)油液粘度超出設(shè)定范圍(如高于或低于20%),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警,建議進(jìn)行檢查。

  五、油液添加劑失效

  1.問(wèn)題描述

  油液中的添加劑(如抗氧 化劑、抗磨劑等)在高溫下容易失效,導(dǎo)致潤(rùn)滑性能下降,無(wú)法保護(hù)設(shè)備。

  2.解決方案

  通過(guò)油液成分監(jiān)測(cè)系統(tǒng),實(shí)時(shí)分析油液中的添加劑濃度,評(píng)估其有 效性。當(dāng)檢測(cè)到添加劑濃度降低到臨界點(diǎn)時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出預(yù)警,避免因添加劑失效而導(dǎo)致設(shè)備損傷。

  3.數(shù)據(jù)采集

  添加劑濃度監(jiān)測(cè)。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)添加劑濃度降至警戒線時(shí),系統(tǒng)自動(dòng)提示需要更換或補(bǔ)充油液。

  六、油液氣泡和泡沫產(chǎn)生

  1.問(wèn)題描述

  氣泡或泡沫會(huì)導(dǎo)致油液供給不穩(wěn)定,潤(rùn)滑不充分,可能引發(fā)設(shè)備震動(dòng)、過(guò)熱甚至故障。

  2.解決方案

  通過(guò)氣泡檢測(cè)裝置,實(shí)時(shí)在線監(jiān)測(cè)油液中的氣泡形成。當(dāng)氣泡量過(guò)多時(shí),系統(tǒng)會(huì)提醒檢查油液循環(huán)系統(tǒng)和消掉泡沫的操作。

  3.數(shù)據(jù)采集

  油液中氣泡含量和分布。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)油液中的氣泡比例超過(guò)設(shè)定閾值(如5%),系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警。(IOL-H2油液在線監(jiān)測(cè)系統(tǒng)具有消泡作用)

  七、油液酸值升高

  1.問(wèn)題描述

  隨著油液的使用,酸性物質(zhì)會(huì)不斷積累,導(dǎo)致酸值升高,增加設(shè)備腐蝕的風(fēng)險(xiǎn)。

  2.解決方案

  通過(guò)酸值傳感器(本司研發(fā)的阻抗譜傳感器可監(jiān)測(cè)酸值)持續(xù)監(jiān)測(cè)油液的酸值,確保其保持在安全范圍內(nèi)。若酸值升高到臨界點(diǎn),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)預(yù)警并建議更換油液。

  3.數(shù)據(jù)采集

  實(shí)時(shí)酸值(TAN)。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)酸值超出設(shè)定閾值(如0.5 mg KOH/g)時(shí),系統(tǒng)立即提醒維護(hù)人員。

  八、進(jìn)水問(wèn)題

  1.問(wèn)題描述

  水分混入油液會(huì)導(dǎo)致乳化、潤(rùn)滑性能下降,并加速油液老化和設(shè)備腐蝕。

  2.解決方案

  通過(guò)油液水分傳感器監(jiān)測(cè)油液中的水含量,并結(jié)合在線脫水裝置,實(shí)時(shí)處理油液中的水分。當(dāng)水分超過(guò)設(shè)定限值時(shí),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào),建議采取脫水措施。

  3.數(shù)據(jù)采集

  油液水分含量(ppm)。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)水分含量超過(guò)設(shè)定的安全值(如200ppm),系統(tǒng)會(huì)發(fā)出警報(bào)。

  九、磨損顆粒的監(jiān)測(cè)

  1.問(wèn)題描述

  設(shè)備在運(yùn)行過(guò)程中產(chǎn)生的磨損顆粒會(huì)導(dǎo)致油液中出現(xiàn)金屬屑,進(jìn)而加劇設(shè)備的磨損。

  2.解決方案

  使用油液磨損顆粒傳感器,實(shí)時(shí)檢測(cè)油液中的金屬顆粒含量和顆粒大小。當(dāng)磨損顆粒濃度超過(guò)設(shè)定閾值時(shí),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出預(yù)警,防止設(shè)備進(jìn)一步損壞。

  3.數(shù)據(jù)采集

  金屬顆粒濃度和大小。

  4.超閾值預(yù)警

  當(dāng)磨損顆粒濃度超過(guò)設(shè)定閾值時(shí),系統(tǒng)發(fā)出預(yù)警,建議檢查設(shè)備并更換油液。

  通過(guò)上述油液在線監(jiān)測(cè)解決方案,火力發(fā)電廠能夠?qū)崟r(shí)掌握設(shè)備油液的狀態(tài),迅速發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題并及時(shí)采取措施。油液監(jiān)測(cè)系統(tǒng)不僅提高了設(shè)備的安全性和可靠性,還降低了維護(hù)成本,延長(zhǎng)了設(shè)備使用壽命。結(jié)合數(shù)據(jù)采集和超閾值預(yù)警功能,企業(yè)可以預(yù)防設(shè)備故障,確?;鹆Πl(fā)電廠設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。

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